-
Přehled produktu Obloukový zubový válec Shell je klíčovou součástí kruhového lisu na pele...Zobrazit podrobnosti -
Přehled produktu Vysoce pevný, otěruvzdorný komponent přítlačného válečku vyrobený z vyso...Zobrazit podrobnosti -
Přehled produktu Specializované vysoce výkonné válečky vyrobené z ložiskové oceli GCr15 n...Zobrazit podrobnosti -
Přehled produktu Odolný plášť přítlačného válečku vyrobený z pružinové oceli 60Si2Mn, nav...Zobrazit podrobnosti -
Přehled produktu Široce používaný a všestranný přítlačný válec z legované oceli, sloužící...Zobrazit podrobnosti -
Přehled produktu Vysoce produktivní sestava válcového pláště mlýna na pelety je kritickou...Zobrazit podrobnosti -
Přehled produktu: Excentrický hřídel 42CrMo je součást z vysoce pevné legované oceli navr...Zobrazit podrobnosti -
Přehled produktu: Tento excentrický hřídel je precizně navržený komponent vyrobený z uhlí...Zobrazit podrobnosti -
Přehled produktu: Excentrický hřídel 40Cr je součást z legované oceli vyráběná pro velkoo...Zobrazit podrobnosti -
Přehled produktu Tento produkt je precizně obrobená 45# ocelová ucpávka (kryt ložiska/uzá...Zobrazit podrobnosti -
Přehled produktu 45# Steel Oil Slinger (Oil Deflector) je přesná vnitřní součást namontov...Zobrazit podrobnosti -
Přehled produktu 45# Steel Precision Spacer (distanční kroužek) je kritická vnitřní součá...Zobrazit podrobnosti
Kryty válečků s uzavřeným koncem
Kované, tepelně zpracované válcové pláště s utěsněnou koncovou strukturou pro prstencové lisovací granulátory, vyráběné společností Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Skříně válců s uzavřeným koncem jsou součásti skořepiny válců vyrobené s utěsněnou koncovou deskou na okraji válce, která udržuje tlak materiálu proti prstencové matrici během kompresního cyklu. Struktura se používá v prstencových granulátorech napříč výrobními linkami na krmiva, biomasu a organická hnojiva, kde jediná formulace suroviny běží nepřetržitě po dlouhé výrobní cykly a kde na konzistentním profilu podávání na okraji válce záleží více než rychlé čištění mezi změnami složení. Utěsněný konec snižuje únik materiálu na okraji válce, což pomáhá udržovat rovnoměrné stlačení po celé šířce čela válce během prodlouženého provozu. Skořápky jsou vykovány z legované oceli a zpracovány řízeným cyklem tepelného zpracování, které zpevňuje pracovní povrch a zároveň udržuje strukturu jádra dostatečně tuhou, aby vydržela opakované tlakové a smykové zatížení od prstencové matrice. Společnost Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. se sídlem v zóně hospodářského rozvoje města Guangde, provincie Anhui, vyrábí na zakázku pláště válečků s uzavřeným koncem, které odpovídají šířce, průměru a konfiguraci koncové desky specifikovanému modelu prstencové matrice. Výroba probíhá v jediném zařízení, které zahrnuje manipulaci se surovinami, kování, obrábění, tepelné zpracování a kontrolu, což podporuje domácí dodávky i exportní objednávky na trhy včetně Spojených států, Japonska, Jižní Koreje, Vietnamu, Francie, Bangladéše, Ruska, Indie a Filipín.
Hlavní výhody
Utěsněná koncová deska udržuje stálý tlak materiálu proti prstencové matrici během nepřetržitého provozu s dlouhým cyklem
Výkovek z legované oceli s řízenou strukturou zrna odolává únavě v tlaku při trvalém provozu granulátoru
Tepelné zpracování povrchu vytváří zpevněnou nášlapnou vrstvu, zatímco jádro si zachovává houževnatost vůči rázovému zatížení
Struktura uzavřeného konce snižuje únik materiálu na okraji válce během prodloužených výrobních sérií
Šířka, průměr a konfigurace koncové desky jsou vyráběny tak, aby odpovídaly specifikovanému modelu prstencové matrice
Manipulace se surovinami, kování, obrábění, tepelné zpracování a kontrola jsou prováděny v rámci jediného výrobního závodu
Specifikace produktu
Kde se konstrukce s uzavřeným koncem nejlépe hodí
Kryty válečků s uzavřeným koncem
Vhodné pro jednotlivé formulační linky s dlouhými kontinuálními výrobními cykly, kde utěsněná koncová deska pomáhá udržet tlak materiálu proti prstencové matrici pro stabilní profil podávání
Skořápky válečků s otevřeným koncem
Vhodné pro vysokovýkonné linky, které často přepínají mezi složením surovin, protože otevřená struktura snižuje usazování a zkracuje dobu čištění mezi dávkami
Výroba a kontrola kvality
Kontrola surovin
Vstupní legovaná ocel je před vstupem do výroby kontrolována podle požadavků na složení a rozměry
Kování
Sochory se kují za řízené teploty, aby se dosáhlo požadované struktury zrna a mechanické pevnosti
Obrábění
Skořápky válců se soustruží a brousí na cílový průměr, šířku a profil koncové desky
Tepelné zpracování
Řízený cyklus vytvrzuje povrchovou vrstvu a zároveň temperuje jádro na houževnatost
Rozměrová kontrola
Hotové pláště válců se kontrolují podle průměru roztečné kružnice prstencových matric a požadavků na montáž
Balení
Díly jsou opatřeny nátěrem proti korozi a baleny jednotlivě pro vnitrostátní dodávku nebo exportní zásilku
Aplikační scénáře
Výroba krmných pelet s dlouhým cyklem
Linky na krmení hospodářských zvířat a drůbeže provozující jedinou recepturu v prodloužených, nepřerušovaných výrobních cyklech
Linky na biomasu s jednou formulací
Řady dřevěných pelet a pelet ze slámy, které zachovávají stejný profil suroviny při dlouhých výrobních sériích
Linky na organické hnojivo s pevným profilem
Linky na hnojení na bázi kompostu a hnoje, které těží ze stabilního tlaku na hraně válce při trvalém provozu
Export objednávek vyžadujících výkon utěsněného válce
Výrobní linky, kde konzistentní těsnění válečků a kroužků podporuje stabilní výstup během dlouhých dodávek a pracovních cyklů
Pokyny pro údržbu a opotřebení
- V pravidelných intervalech údržby kontrolujte těsnění koncové desky, zda nevykazuje opotřebení nebo tvorbu mezer na okraji válce
- Zkontrolujte vyrovnání mezi pláštěm válce a prstencovou matricí, protože nesouosost soustřeďuje opotřebení na jednu část válce
- Sledujte únik materiálu na utěsněných koncích, protože to je časný indikátor opotřebení koncové desky
- Zaznamenávejte provozní hodiny na plášť válce, abyste vytvořili plán výměny založený na skutečné rychlosti opotřebení spíše než na pevném intervalu
- Až do instalace skladujte náhradní pláště válečků s neporušeným antikorozním povlakem
Úvahy o objednávce
Při požadavku na výměnu pláště válce s uzavřeným koncem uveďte stávající číslo modelu prstencové matrice nebo rozměrový výkres spolu se značkou granulátoru, šířkou válce a konfigurací koncové desky. Vzorek aktuálního pláště válce může být také použit jako výrobní reference, pokud není k dispozici výkres. Ověřte, zda výrobní linka provozuje jedinou recepturu během dlouhých cyklů nebo přepíná mezi typy surovin, protože to ovlivňuje, zda je vhodnější uzavřená nebo otevřená struktura.
Často kladené otázky
Jaký je rozdíl mezi pláštěm válce s uzavřeným koncem a s otevřeným koncem
Plášť válce s uzavřeným koncem má utěsněnou koncovou desku, která udržuje tlak materiálu proti prstencové matrici pro stabilní profil podávání, zatímco plášť válce s otevřeným koncem nemá žádnou koncovou desku, což umožňuje materiálu procházet přes celou šířku čela válce.
Jak lze rozpoznat opotřebení těsnění koncové desky
Materiál leakage at the sealed ends of the roller during operation is typically the earliest sign of end plate wear, along with a gradual reduction in feed pressure consistency.
Lze vyrobit skořepiny válců s uzavřeným koncem pro stávající prstencovou matrici
Pláště válečků jsou vyráběny tak, aby odpovídaly specifikovanému modelu prstencové matrice, průměru roztečné kružnice a konfiguraci koncové desky. Dodání čísla modelu prstencové matrice nebo rozměrového výkresu umožňuje výrobu pláště válečku jako přímou náhradu.
Lze vyrobit plášť válce bez existujícího výkresu
Vzorek aktuálního pláště válce nebo prstencové matrice může být použit jako výrobní reference. Klíčová měření, včetně průměru, šířky a konfigurace koncové desky, jsou odebrána ze vzorku, aby se vyrobila odpovídající součást.
Které výrobní linky nejvíce těží z uzavřené struktury
Linky, které provozují jednu recepturu suroviny nepřetržitě během dlouhých výrobních cyklů, mají tendenci nejvíce těžit, protože utěsněná koncová deska pomáhá udržovat stabilní profil podávání během prodlouženého provozu.
Jak se ověřuje tvrdost povrchu před odesláním
Každá výrobní šarže je po tepelném zpracování zkontrolována zkouškou tvrdosti a výsledky jsou zaznamenány spolu s údaji o rozměrové kontrole před zabalením pláště válců k odeslání.